扒渣机在使用的过程中，如果没有注意适度的保养或者缺乏对机器维修保养方面的知识，就会造成轮式刮板扒渣机设备的损坏的。而在这些不适当的保养中，刮板链条扒渣机出现漏油故障的概率很大，现矿山刮板扒渣机厂家带大家学习一下矿用扒渣机漏油故障的原因以及该如何预防扒渣机漏油。

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矿用扒渣机漏油故障的主要原因如下：

1、扒渣机所用的配件质量和材质不佳，制作工艺有问题或者结构设计不合理。

2、扒渣机静置部位零件的衬垫出现破损、发生了位置移动以及安装有问题也会使其出现漏油情况。

3、在安装更换相关紧固螺母时用力不均至使螺母出现滑丝情况或者过早的松旷脱落却没有及时发现，使连接管失去了紧固螺母的支承而漏油。

4、扒渣机上的密封配件使用期限过长，那些已经严重磨损、老化变质、失效变形的配件没有及时更换，失去了密封性能。

5、单向阀、通气阀堵死使扒渣机漏油。因为在这种情况下，箱壳内温度会升高使油气充满整个空间，排放不出运河，箱壳内压力随之升高，从而使润滑油消耗增加、更换周期缩短。如果是发动机通气系统堵塞的话则会增加活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。

矿用扒渣机漏油故障的主要预防处理措施如下：

1、选用合格供应商的扒渣机配件。

2、要重视衬垫的作用，选用材质好、制作规范的衬垫，因为这样的衬垫才能的起到密封防漏效果。

3、大家在使用扒渣机时，要妥善解决各类油管接头密封。因为车用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱;两接头喇叭口精度差，两锥面线不重合而接触不良;锥度不同而不相吻合，由此均会引起渗油。更换联管螺母，用研磨法解决其锥面密封，使螺母压紧而解决密封。

4、各位机手定期检查机器，及时更换失效油封、活塞与汽缸等失效配件。

5、机手们需对车辆进行定期检查、疏通和清洗。

除了以上几点外，润滑油添加过多、油面过高或加错油品、边盖类零部件以及薄壁件的接合表面挠曲变形或者壳体破损也都会使矿用扒渣机出现漏油故障。而在使用的过程中，机手们只要细心一点，扒渣机的各种漏油故障都是完完可以避免的。

1、因为扒渣机是特别车辆，操纵人员应接收出产厂家的培训、设备的构造、机能有充足的了解，并获得必然的操纵及维护经验方可操纵机器。出产厂家的产品使用保护说明书，是操纵者操纵装备的必备材料，在开扒渣机前，必然要先浏览扒渣机说明书，按说明书的要求进行操作、保养。

2、留意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要安排合适的工作量，防止机器高负荷所引起过热现象的产生。

3、随时察看各仪表，呈现异常，应及时停车，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

4、经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质，并留意检查整机的密封性。检查中油水缺乏，应剖析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂。

5、保持设备干净，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。

6、磨合期过后，应对机器进行保养，同时留意油液滤芯的调换。